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快速淬火爐
應(yīng)用范圍：
在鑄造車間，有熔煉金屬的沖天爐、感應(yīng)爐、電阻爐、真空爐等；
在鍛壓車間，有對鋼錠或鋼坯進(jìn)行鍛前加熱的各種加熱爐；
在金屬熱處理車間，有改善工件機(jī)械性能的各種退火、正火、淬火和回火爐；
在焊接車間，有焊件的焊前預(yù)熱爐和焊后回火爐；
在粉末冶金車間有燒結(jié)金屬的加熱爐等。
- 產(chǎn)品說明
快速淬火爐介紹：
快速淬火爐是根據(jù)用戶要求專門規(guī)劃的非標(biāo)電爐，主要用于鋁職業(yè)各種工件淬火、加熱等熱處理用。
快速淬火爐運(yùn)用條件：
1、 室內(nèi)運(yùn)用。
2、 環(huán)境溫度在–5℃—40℃范圍內(nèi)。
3、 運(yùn)用地區(qū)月平均最大相對濕度不大于85%，同時該月平均溫度不高于30℃。
4、 周圍沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體以及能嚴(yán)重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體。
5、 無明顯震動和顛簸。
快速淬火爐結(jié)構(gòu)簡介：
本爐由爐體、爐門、加熱元件、通風(fēng)機(jī)構(gòu)及操控系統(tǒng)等幾部分組成。
爐體由型鋼及鋼板焊接而成，爐襯內(nèi)壁選用不銹鋼板與爐殼連接成整體，爐體及爐膽夾層內(nèi)填充硅酸鋁耐火纖維作隔熱之用。
爐門規(guī)劃在爐體的下部，也就是說工件的進(jìn)出是從下面進(jìn)或出的。本爐體的下口敞開，爐門的起閉動作選用機(jī)械傳動的方式，經(jīng)過電動機(jī)、減速箱、鏈輪、鏈條、道軌等完成。
加熱元件選用高電阻合金的電阻帶，經(jīng)過專用的掛鉤布置在內(nèi)膽的兩邊，與內(nèi)膽絕緣。
通風(fēng)機(jī)由鼓風(fēng)機(jī)和導(dǎo)風(fēng)板組成，鼓風(fēng)電動機(jī)與加熱元件有電氣連鎖，只有當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)接通后加熱元件才干通電，這樣可確保加熱元件能在通風(fēng)循環(huán)的情況下作業(yè)。
裝料筐和進(jìn)出料車由型鋼焊接而成，并進(jìn)行水平重心調(diào)整，上下吊動。本電爐配備料筐及料車以確保用戶能 及時作業(yè)。進(jìn)料時，料筐裝在小車上，拉出及推進(jìn)，進(jìn)入爐體下部時，爐門敞開而轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)作業(yè)，鉤住鏈條，把裝料筐吊入爐內(nèi)，關(guān)閉爐門進(jìn)行加熱。出料時，敞開爐 門，轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)動作，把裝料筐放入水池進(jìn)行淬火處理，然后把料筐提出水面放在小車的平面上，鏈條脫鉤，轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)提高，把小車?yán)?，進(jìn)行時效處理。
在爐體下部設(shè)有一水池，以便工件短時間內(nèi)進(jìn)入水池進(jìn)行淬火處理。
操控部分選用可控硅、數(shù)顯表等對溫度操控及報警。
電爐在爐門起閉機(jī)構(gòu)和裝料升降機(jī)構(gòu)上裝有限位開關(guān)，此開關(guān)與操控柜電源聯(lián)絡(luò)，當(dāng)工件升至最高點時，接通爐門起閉電源，并觸摸加熱元件電源。當(dāng)爐門翻開時，切斷加熱元件電源，并接通升降機(jī)構(gòu)電源，使工件下降進(jìn)行水淬火。
