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蓄熱式鍛造加熱爐
應(yīng)用范圍：
在鑄造車間，有熔煉金屬的沖天爐、感應(yīng)爐、電阻爐、真空爐等；
在鍛壓車間，有對鋼錠或鋼坯進行鍛前加熱的各種加熱爐；
在金屬熱處理車間，有改善工件機械性能的各種退火、正火、淬火和回火爐；
在焊接車間，有焊件的焊前預(yù)熱爐和焊后回火爐；
在粉末冶金車間有燒結(jié)金屬的加熱爐等。
- 產(chǎn)品說明
蓄熱式鍛造加熱爐采用獨立設(shè)置的蓄熱室或蓄熱式燒嘴，可將空氣或煤氣預(yù)熱的加熱爐。用于各類型加熱爐，也可用于高溫熱處理爐。
蓄熱式鍛造加熱爐結(jié)構(gòu)特點：
蓄熱式鍛造加熱爐實質(zhì)上是高效蓄熱式換熱器與常規(guī)加熱爐的結(jié)合體，主要由加熱爐爐體、蓄熱室、換向系統(tǒng)以及燃料、供風和排煙系統(tǒng)構(gòu)成。
蓄熱室是蓄熱式加熱爐煙氣余熱回收的主體，它是填滿蓄熱體的室狀空間，是煙氣和空氣流動通道的一部分。在加熱爐中，蓄熱室總是成對使用，一臺爐子可以用一對，也可以用幾對，甚至幾十對。在國內(nèi)的一些大型加熱爐上，最多用到四十幾對。
蓄熱式余熱回收的優(yōu)點爐溫更加均勻由于爐溫分布均勻，加熱質(zhì)量大大改善，產(chǎn)品合格率大幅度提高。
燃料選擇范圍更大適合輕油、重油、天然氣、液化石油氣等各種燃料，尤其是對低熱值的高爐煤氣、發(fā)生爐煤氣具有很好的預(yù)熱助燃作用，擴展了燃料的應(yīng)用范圍。因此，爐子燃料消耗量大幅度降低。
對于一般大型加熱爐，可節(jié)能25%～30%；對于熱處理爐，可節(jié)能30%～65%。NOX生成量更低采用傳統(tǒng)的節(jié)能技術(shù)，助燃空氣預(yù)熱溫度越高，煙氣中NOX含量越大；而采用蓄熱式高溫空氣燃燒技術(shù)，在助燃空氣預(yù)熱溫度高達800℃的情況下，爐內(nèi)NOX生成量反而大大減少。
由于蓄熱式燃燒是在相對的低氧狀態(tài)下彌散燃燒，沒有火焰中心，因此，不存在大量生成NOx的條件。煙氣中NOx含量低，有利于保護環(huán)境。金屬氧化燒損低低氧燃燒的另一個好處是可降低被加熱金屬的氧化燒損。此外，蓄熱式燃燒還可以提高火焰輻射強度，強化輻射傳熱，提高爐子產(chǎn)量。
