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連續(xù)式退火爐

應(yīng)用范圍:
在鑄造車間,有熔煉金屬的沖天爐、感應(yīng)爐、電阻爐、真空爐等;
在鍛壓車間,有對(duì)鋼錠或鋼坯進(jìn)行鍛前加熱的各種加熱爐;
在金屬熱處理車間,有改善工件機(jī)械性能的各種退火、正火、淬火和回火爐;
在焊接車間,有焊件的焊前預(yù)熱爐和焊后回火爐;
在粉末冶金車間有燒結(jié)金屬的加熱爐等。

  • 產(chǎn)品說(shuō)明

    連續(xù)式退火爐,它由預(yù)熱爐,加熱爐,均熱爐等組成。其特征在于退火爐分為兩段,前段通入濕保護(hù)氣氛用于脫碳退火,后段通入干保護(hù)氣氛用于提高磁性的退火, 前后段用隔離裝置分開(kāi)。連續(xù)式退火爐將兩種退火功能集于一體,可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序,提高生產(chǎn)效率和成材率,同時(shí)還可以節(jié)約大量的電力、煤氣、氫氣,具有明顯的經(jīng)濟(jì) 效益。

    連續(xù)式退火爐的特點(diǎn):

    1、由爐殼支架,全硅酸鋁纖維爐襯,可調(diào)節(jié)開(kāi)閉度的爐門等組成。爐殼為上、下半部組合結(jié)構(gòu),由型鋼和鋼板焊接而成,爐體下半部設(shè)有型鋼焊接支架,爐體上半部為可拆卸式活動(dòng)模塊結(jié)構(gòu),便于安裝和維修。進(jìn)出料端口設(shè)有可調(diào)節(jié)爐門。

    2、加熱系統(tǒng):采用剛恒瓷管外繞電阻絲Ocr25,分布于爐體的上、下部。使?fàn)t內(nèi)溫度均勻性高。

    3、電氣和溫度控制系統(tǒng):控制柜全線集中控制,電氣采用全自動(dòng)控制,溫度控制:采用可控硅+PID自動(dòng)控制,采用廈門宇田智能化控溫儀表控制爐內(nèi)溫度,可分五段控制,使?fàn)t溫穩(wěn)定性,均勻性大幅提高。


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